“双碳”目标下,中国新能源汽车行业快速发展,动力电池行业规模快速扩容,直接拉动了锂电池检测设备需求高增长。据乘联会统计,2021年中国新能源汽车销量为298.89万辆,同比增长169.1%。锂电制造流程划分为前段工序(极片制造)、中段工序(电芯合成)、后段工序(化成封装)。由于锂离子电池的安全性能要求很高,因此在电池制造过程中对锂电设备的精度、稳定性和自动化水平都有极高的要求。
生产制造完成的锂电,一般方式无法检测内部构造,X-Ray检测设备为产品质量的提升提供可靠保证。通过X-RAY发生器发出X射线,穿透电池内部,由成像系统接收X射线成像和拍照,通过专业软件对图像进行正确处理并精确测量和判断,检测锂电极耳焊接的开路、检测阳极和阴极是不是存在移位、电芯阴阳极对位(率)、正负极间距的测量和保护板与正负极焊接、漏装等问题,通过检测图像直观的发现锂电池封装后的内部缺陷,控制产品质量。

昊博自主研发设计的Whale1613FDI、Whale3025FQI系列 X射线平板探测器专为工业新能源锂电检测的应用场景研发,是实时成像的非晶硅动态平板探测器,图像采集帧率可达30fps,并具有图像质量高,动态范围大和高成像对比度的特点。该款固定式探测器采用工业级标准设计,坚固耐用,并具备高耐辐射、广泛的环境适应性和高可靠性等特点。上海昊博提供的SDK软件开发包支持Windows及Linux操作系统,可让您方便的对探测器进行参数配置、校正及图像采集等。

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发布时间:2022-07-19